1. Neylon PA66-nın qurudulması
Vakuum qurutma:temperatur ℃ 95-105 dəfə 6-8 saat
İsti hava qurutma:temperatur ℃ 90-100 dəfə təxminən 4 saat.
Kristallıq:Şəffaf neylon istisna olmaqla, əksər neylonlar yüksək kristalliyə malik kristal polimerlərdir. Məhsulların dartılma gücü, aşınma müqaviməti, sərtliyi, sürtgü qabiliyyəti və digər xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılır və istilik genişlənmə əmsalı və suyun udulması azalmağa meyllidir, lakin şəffaflıq və təsir müqaviməti üçün əlverişli deyil. Kalıbın temperaturu kristallaşmaya böyük təsir göstərir. Kalıbın temperaturu nə qədər yüksək olsa, kristallıq bir o qədər yüksəkdir. Kalıbın temperaturu nə qədər aşağı olarsa, kristallıq bir o qədər aşağı olar.
Büzülmə:Digər kristal plastiklər kimi, neylon qatranının da böyük büzülmə problemi var. Ümumiyyətlə, neylonun büzülməsi ən çox kristallaşma ilə bağlıdır. Məhsul yüksək kristallıq dərəcəsinə malik olduqda, məhsulun büzülməsi də artacaq. Kalıbın temperaturunun aşağı salınması, enjeksiyon təzyiqinin artırılması və qəlibləmə prosesində materialın temperaturunun aşağı salınması büzülməni azaldacaq, lakin məhsulun daxili gərginliyi artacaq və deformasiya etmək asan olacaq. PA66 büzülməsi 1,5-2%
Kalıplama avadanlığı: Neylon qəliblənərkən, "burun tökmə fenomeni"nin qarşısını almağa diqqət yetirin, buna görə də öz-özünə kilidlənən nozzilər ümumiyyətlə neylon materialların emalı üçün istifadə olunur.
2. Məhsullar və qəliblər
- 1. Məhsulun divar qalınlığı Neylonun axın uzunluğu nisbəti 150-200 arasındadır. Neylon məhsulların divar qalınlığı 0,8 mm-dən az deyil və ümumiyyətlə 1-3,2 mm arasında seçilir. Bundan əlavə, məhsulun büzülməsi məhsulun divar qalınlığı ilə bağlıdır. Divar qalınlığı nə qədər qalın olsa, büzülmə bir o qədər çox olar.
- 2. Egzoz Neylon qatranının daşqın dəyəri təqribən 0,03 mm-dir, ona görə də işlənmiş çuxurun yivinə 0,025-dən aşağı nəzarət edilməlidir.
- 3. Kalıbın temperaturu: Kalıbı çətinləşdirən və ya yüksək kristallıq tələb edən nazik divarlı qəliblər qızdırılır və idarə olunur. Məhsul müəyyən dərəcədə elastiklik tələb edirsə, ümumiyyətlə soyuq su temperaturu idarə etmək üçün istifadə olunur.
3. Neylon qəlibləmə prosesi
Barel temperaturu
Neylon kristal bir polimer olduğundan, əhəmiyyətli bir ərimə nöqtəsinə malikdir. Enjeksiyon qəlibi zamanı neylon qatranı üçün seçilmiş barel temperaturu qatranın özünün, avadanlıqların və məhsulun formasının performansı ilə bağlıdır. Neylon 66 260°C-dir. Neylonun zəif istilik sabitliyinə görə, materialın rənginin dəyişməsinin və sararmasının qarşısını almaq üçün uzun müddət yüksək temperaturda bareldə qalmaq uyğun deyil. Eyni zamanda, neylonun yaxşı axıcılığına görə, temperatur ərimə nöqtəsini keçdikdən sonra sürətlə axır.
Enjeksiyon təzyiqi
Neylon əriməsinin viskozitesi aşağıdır və axıcılıq yaxşıdır, lakin kondensasiya sürəti sürətlidir. Mürəkkəb formalı və nazik divarlı məhsullarda kifayət qədər problem yaşamaq asandır, buna görə də daha yüksək enjeksiyon təzyiqi tələb olunur.
Adətən, təzyiq çox yüksək olarsa, məhsulda daşqın problemləri olacaq; təzyiq çox aşağı olarsa, məhsulda dalğalanmalar, baloncuklar, aşkar sinterləmə izləri və ya qeyri-kafi məhsullar kimi qüsurlar olacaq. Əksər neylon növlərinin enjeksiyon təzyiqi 120MPA-dan çox deyil. Ümumiyyətlə, əksər məhsulların tələblərinə cavab vermək üçün 60-100MPA aralığında seçilir. Məhsulda qabarcıqlar və çuxurlar kimi qüsurlar olmadığı müddətcə məhsulun daxili gərginliyini artırmamaq üçün daha yüksək tutma təzyiqindən istifadə etmək ümumiyyətlə arzuolunmazdır. Enjeksiyon sürəti Neylon üçün inyeksiya sürəti daha sürətlidir ki, bu da çox sürətli soyutma sürətindən qaynaqlanan dalğalanmaların və qəlibin qeyri-kafi doldurulmasının qarşısını ala bilər. Sürətli enjeksiyon sürəti məhsulun işinə əhəmiyyətli təsir göstərmir.
Kalıbın temperaturu
Kalıbın temperaturu kristallik və qəlibləmə büzülməsinə müəyyən təsir göstərir. Yüksək qəlib temperaturu yüksək kristalliyə, artan aşınma müqavimətinə, sərtliyə, elastik modula, suyun udulmasına və məhsulun artan qəlib büzülməsinə malikdir; aşağı qəlib temperaturu aşağı kristallik, yaxşı möhkəmlik və yüksək uzanma qabiliyyətinə malikdir.
Enjeksiyon qəlibləmə emalatxanaları hər gün çubuqlar və çubuqlar istehsal edir, beləliklə, biz injection qəlibləmə maşınları tərəfindən istehsal olunan çubuqları və sürgüləri necə sadə və effektiv şəkildə təkrar emal edə bilərik?
Onu buraxınZAOGE ətraf mühitin mühafizəsi və materiala qənaət edən dəstəkləyici cihaz (plastik qırıcı)enjeksiyon qəlibləmə maşınları üçün.
Bu, real vaxt rejimində isti üyüdülmüş və təkrar emal edilmiş sistemdir və yüksək temperaturlu qırıntıları və qaçışları əzmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.
Təmiz və quru əzilmiş hissəciklər dərhal injection qəliblənmiş hissələrin məhsullarını istehsal etmək üçün dərhal istehsal xəttinə qaytarılır.
Təmiz və quru əzilmiş hissəciklər aşağı səviyyəyə endirmək əvəzinə istifadə üçün yüksək keyfiyyətli xammala çevrilir.
Bu, xammala və pula qənaət edir və qiymətə daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir.
ekransız yavaş sürətli qanulyator
Göndərmə vaxtı: 24 iyul 2024-cü il